涤纶仿真丝面料如何做到真假难辨？

所谓仿真丝实质上是用物理或化学的方法将涤纶纤维改性，使其在外观与穿着性能上与蚕丝相似。

以涤纶作为仿真丝原料的产品，无论是外观，还是手感，都基本上达到了以假乱真的程度。涤纶仿真丝绸产品兼有天然和合成纤维的优点，具有丝绸风格，轻薄飘逸、柔软滑爽、光泽柔和、悬垂性好，而且穿着舒服且强力、耐磨、免烫、抗皱、洗可穿性能比真丝织物好。

从20世纪60年代开始，随着合成纤维的迅速发展，合纤仿真丝的研究和开发应运而生。纵观涤纶仿真丝绸的发展，它经历了以下五个重要发展阶段：

主要是结合织造，通过15%~35%碱减量加工以改善纤维手感，提高仿真程度。涤纶纤维在热强碱的作用下发生水解，使纤维表面受剥蚀而凹凸龟裂，组织松弛，纤维变细，重量减轻，织物的交织阻力下降，刚性变小从而得到天然真丝绸般柔软的手感、柔和的光泽和良好的悬垂性能。

涤纶纤维经碱减量处理后，纤维表面失去了原来的光滑性，出现了挖蚀的斑痕，随着减量率的提高，斑痕宽度也随之增加，甚至在纤维内部的某些薄弱环节处出现了局部龟裂的现象，参见上图。且当碱减量率达到15%~20%时，得到明显的仿真丝效果。

普通涤纶长丝的截面是圆形的，构成的织物比较平滑，有蜡状感，易产生极光，以其织造的面料与真丝面料有较大差别。

蚕丝的截面类似三角形，从而能够在与光的接触中，发挥出三棱镜的作用，即透过一部分光线同时反射一部分光线，并且具有很强的内部反射光和较低的表面反射光，这样的截面使得蚕丝面料呈现出其独特、柔和的光泽。

如今，纤维断面已从三角形发展到多角形、Y形、H形和星形等，可谓变化无穷，中空断面也已问世。这些异形丝能消除极光，使光泽柔和，改善手感；同时改善织物的透湿性、透气性、抗污性等。这些性能使仿真丝产品不仅能实现从外形上与真丝产品的接近，在光泽、蓬松性等方面也能实现“神”似。

真丝织物优良的悬垂性、珍珠般的光泽和柔软的手感很大一部分来源于比较细的纤度。因而，在涤纶仿真丝的研究中，细旦化是一个重要方向。

使用细纤化长丝原料生产，增加了产品中丝的层状结构，从而实现加强纤维内部对光的反射能力，使得纤维面料呈现出更为细腻的光泽，进一步模仿了真丝产品的光泽特点。

此外，得益于原料细纤化程度高，这类仿真丝产品中单纤维的纤度较小，织物的手感能够得到更进一步的改善，这种技术也在实际生产中得到了较为广泛的应用。

通过强捻、假捻等加工技术，改善涤纶单丝的分散性、平滑性和粗糙性，能有意识地控制经纬丝的膨化率、卷曲率及收缩率，从而得到蓬松、柔软、弹性及绉效应等外观效果。通过粗细不匀牵伸，在单丝的纵向产生粗细不匀的现象使其外观风格更接近天然丝，获得织物厚薄相同的分布效果。另外，突出真丝微观结构特征的更细致的模拟是表面改性，一方面获得自然不匀性，另一方面表面经处理后的微小裂痕，使纤维表面具有接近光波波长的沟槽，可获得更深的色泽和良好的丝鸣感。

普通涤纶长丝的成分是单一的，而复合丝是由两种以上的不相混合的聚合物构成。在挑选原料时生产企业可以根据不同的需求进行挑选。

这种复合丝由两种不同成份的聚合物构成，一种成份分布在纤维的中心，形成芯部，另一种成份分布在纤维的皮层，形成皮芯结构，通常以涤纶为芯，锦纶为皮层。由于锦纶在皮层，所以有较好的吸湿性和染色性，同时由于弹性模量较高的涤纶在芯层做支撑结构，因此织成的面料具有较好的抗皱性能。想要织造出易染色、手感挺括的仿真丝织物，可以优先考虑皮芯结构复合丝。

来源：《涤纶仿真丝绸的发展历程、现状与展望》