针织大圆机基础知识 CIRCULAR KNITTING MACHINE BASIC OPERATION KNOWLEDGE

       一、针织大圆机特点

　　1、产量高：目前大圆机的转速均可达20转/分钟以上，3-4路/英寸，以34英寸筒径为例。每分钟可编织2040-2720横列，是机织的10倍以上。
　　2、品种多：产品适用于衣着、窗帘、床品等家纺类和工业用布类，花色品种繁多。
　　3、噪音小：大圆机运转时比较平稳与机织织机相比噪音小。
　　4、工序短：一般纺纱厂或化纤厂提供的纱筒均可直接上机编织，免除了机织的整经、浆纱、穿扣等工序，变换品种快。
　　5、操作简单：操作技术易学，对操作者的身体条件要求不高。

　　二、大圆机名词术语
　　1、机号：单个针床上规定长度内所具有的针数。用E/英寸表示，E=织针的根数。如24E代表每英寸内有24根针。机号愈大，使用的纱线愈细。
　　2、筒径：大圆机针筒直径，以英寸或毫米为单位。
　　3、路数：成圈系统数。表示符号为f，如单面108f，机器转一周编织108横列。转速相同时路数愈多，产量越高。
　　4、转速：机器每分钟内转过的圈数。用符号rpm表示。 .

　　三、大圆机基本编织要素
　　1、成圈：表示见下图
　　
　　上针盘
　　
　　下针筒
　　成圈过程：退圈—垫纱—闭口—套圈—弯纱—脱圈—成圈—牵拉（见图示）
　　
　　退圈：织针上升，针钩内旧线圈相应下移使针舌下翻打开针口，旧线圈移到针杆（图中4-5位置）。
　　垫纱：纱线垫在针钩内（图中6-7位置）。
　　闭口：织针下降，针舌在旧线圈的作用下上翻关闭针口（图中8-9位置）。
　　套圈：织针下降，旧线圈套在针头上（图中9位置）。
　　弯纱：织针下降，新垫纱弯曲。
　　脱圈：织针下降，旧线圈从针头脱下，套在弯纱的新线圈上（图中10位置）。
　　成圈：织针下降到最低点形成线圈（图中1位置）。
　　牵拉：将旧线圈和新线圈推到针背处。
　　2、集圈：织针没有升到最高点，只升高到中间位置，旧线圈没有退出针钩就有新纱线垫在针钩内，使针钩中有两根纱线或两根以上纱线，一直到正常退圈时一起退下。表示见下图
　　
　　上针盘
　　
　　下针筒
　　3、浮线：旧线圈在针钩内，织针不做上下运动，只是横移，纱线在针背处，形成浮线（下图中1、1′、3、3′编织，2、2′不编织）
　　
　　上针盘
　　
　　下针筒
　　4、抽针：针槽中不放织针，使该纵行一直是浮线状态（如破幅线）下图中间代表抽针

　　四、大圆机种类 

　　五、针织大圆机的结构
　　针织大圆机主要由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘（凊洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构构成。
　　1、机架部分：针织大圆机的机架式由三只脚和一个台面而组成，三只下脚的间隙中安装有安全门当门打开时，机台会自动停止运转。
　　2、供纱机构：包括纱架、储纱器、喂纱嘴、输线盘、纱圈托架等部件。　　
　　1）纱架：用于放置纱线用，有伞式（也称顶式）纱架和落地式纱架两种。伞式纱架占地小但不能接备用纱线。落地式纱架占地大可放备用纱。目前常用大圆机多采用落地式纱架。　　　
　　2）储纱器：普通储纱器、弹力储纱器(氨纶裸丝和其他纤维纱线交织时候使用的)、电子间歇时储纱器(提花大圆机使用)三种形式。针织大圆机送纱方式一般有积极式送纱(纱线在储纱器上缠绕20圈左右)、半消极式送纱和消极式送纱三种。储纱器装有电子感应器，编织的纱线断裂后或张力过大时会自动停机。目前常用大圆机多采用积极式送纱。　　　
　　3）喂纱嘴：钢梭子或者导纱器。用于将纱线喂入织针上，常用的有单孔喂纱嘴；两孔喂纱嘴（可做覆盖组织）；两孔一槽喂纱嘴（可做带有氨纶弹力的覆盖组织）等。　　
　　4）输线盘：用于控制针织大圆机编织生产中的喂纱量，以达到毛坯布克重及纱厂的工艺要求
　　5）纱线托架：安装储纱器的支架和大环。
　　3、编织机构：是大圆机的核心机构,主要由针筒、织针、沉降片、三角和三角座等部件。
　　1）针筒：安装织针和沉降片的装置。单面大圆机上用的针筒由下针筒和沉降片槽筒组成，双面机上由上针盘和下针筒组合
　　2）三角：根据针织大圆机编织品种的不同需要，控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动。三角主要有：成圈三角（正常线圈）、集圈三角（集圈）平针三角（浮线）。
　　3）沉降片：沉降片又称辛克片，用于在单面大圆机中配合织针正常生产。
　　4）织针：大圆机常用织针为舌针：由针杆、针头、针钩、针舌、针踵构成。同一型号的织针，针锺高低有区分，不同针踵的织针与之相配的针道上运动，完成不同的线圈组织结构。
　　5）三角座：用于安放三角。
　　4、传动机构:传动机构是由变频器控制无极变速电动机。电动机采用三角带或者同步带(齿形带)带动主动轴齿轮，，同时传递给大盘齿轮，从而带动针筒载着织针运转，进行编织。主动轴伸到大圆机上面，带动输线盘按量输送纱线。要求传动机构运转平稳，无噪音。
　　5、润滑除尘机构:针织大圆机是以一套高速度运转、相互配合的精密体系，由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃，使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅，严重时会损坏大圆机，所以运转部件的润滑、除尘(清洁)工作相当重要。
　　1）专用的油箱，配有气压表和油压表，为编织部件表面提供良好的润滑，油面指示以及油耗可见。当喷油机油量不足时，大圆机会自动停止运转，并在操作面板上发出警示。
　　2）自动加油机，设有连续、秒间歇、圈间歇三种加油方式可选择，目前生产常用连续加油方式。
　　3）雷达式风扇除尘面广，可以清除纱架、储纱器到编织部件大范围内的飞花等杂质，避免因为飞花等杂质缠结造成供纱不畅。
　　6、电气控制系统：电气控制系统用于完成操作参数的设定、简捷的按钮操作、故障自停指示。
　　1）控制面板由微型计算机以及高度集成的控制电路组成，参数设定方便，按钮操作可靠，信息显示直观。
　　2）变频器是电动机(马达)交流控制系统重要的部件，可以通过调节输出频率达到改变电动机转速的目的。转速可以调节范围广，启动、停止、慢行性能由参数设定，可以做到迅速、平稳，避免冲击。
　　3）电气控制箱内线路清晰有序，整个箱体在下脚内部，能有效的通风、防止尘埃。电气布线在隐蔽处，兼顾了美观和安全。
　　7、牵拉卷取机构:把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，有卷绕、折叠两种卷装形式（氨纶汗布常用折叠式）。牵拉卷取机构包括扩布架(撑布架)、传动(墙板)、卷布棍、罗拉辊、调节齿轮箱等机件。它的特点如下：
　　1）在大盘底下具有感应开关，当装有圆柱钉的传动臂通过时，会发出信号，用于测定卷布数据以及大圆机的转数，从而确保下布(落布)匹重的均匀性。
　　2）组合罗拉辊按设定的速度牵拉坯布，牵拉张力均匀不打滑。
　　3）卷布速度有齿轮箱控制，设有大小两个档位，可以在大范围准确地适应各类花色品种卷布张力的需求。
　　4）在操作面板上，可以设定每匹布匹重所需要的转数，在大圆机转数达到设定值时，会自动停机，从而控制针织坯布每匹布重量偏差在0.3公斤以内。
 
　　六、常规针织产品纱支与机号的关系